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Briefing sectorial · Manufactura

Optimizaste la planta.
El papeleo no se movió.

Lean, automatización y mejora continua llevan décadas aplicándose a producción. La capa administrativa que la rodea — compras, facturas de proveedores, reportes de producción, documentación de calidad — sigue funcionando en buena medida como hace veinte años.

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01 · Manufactura

A qué se enfrenta esta industria.

Margen

Costos de insumos que no controlas

Cuando el material y el flete se mueven en tu contra, la única palanca que queda es cuánto cuesta operar alrededor del producto.

Dotación

Los roles administrativos cuesta llenarlos

La escasez no es solo en planta. Compras, cuentas por pagar y reportería quedan vacantes por meses, y el trabajo no espera.

Caja

Duración del ciclo pedido a cobro

Cada día entre el despacho y la factura es capital de trabajo detenido. La mayoría de esos días son traspasos, no producción.

Cumplimiento

Documentación que tiene que existir

Registros de calidad, trazabilidad y evidencia de auditoría no son negociables. Hechos a mano, consumen tiempo y aun así fallan.

01 · Manufactura

Dónde está el trabajo repetitivo.

Cuatro procesos administrativos de alto volumen que rodean a producción en casi toda planta.

Compras

Gestión de órdenes de compra

Crear, validar y hacer seguimiento de órdenes entre proveedores y sistemas, sin que nadie retipee los mismos datos dos veces.

80%
Menos tiempo
Cuentas por pagar

Validación de facturas de proveedor

Leer facturas, cruzarlas contra la orden y la recepción, y derivar a una persona solo las excepciones reales.

80%
Menos tiempo
Operaciones

Reportes de producción

Consolidar datos de turno, línea y rendimiento en los reportes que la gerencia usa para decidir, en horas y no en días.

95%
Menos error manual
Calidad

Documentación y trazabilidad

Armar y archivar los registros que exigen auditorías y clientes, con una traza completa y consistente.

85%
Menos tiempo

Rangos observados en implementaciones de Rocketbot. Los resultados varían según el volumen, la complejidad del proceso y el punto de partida de cada organización.

02 · El ciclo

En qué se le va el tiempo a un caso.

Elige un proceso y compara cómo se distribuye el tiempo transcurrido hoy contra el mismo proceso sin los pasos manuales.

El cambio

Distribución ilustrativa del tiempo transcurrido para procesos de este tipo, no una medición de una operación específica. Lo alcanzable depende del volumen, los sistemas involucrados y el punto de partida de cada organización.

03 · Por qué no llega

Por qué la mayoría no llega.

La investigación sobre iniciativas de IA empresarial encontró que cerca del 95% nunca genera un impacto medible. Los modos de falla son consistentes entre industrias — y ninguno es técnico.

Automatizan el proceso equivocado

Parten por quien pidió primero, no por el proceso que carga más volumen. El resultado es real pero muy chico para mover ningún indicador.

Nunca escalan más allá del primer equipo

Un proceso automatizado no cambia un nivel de servicio. Treinta sí. La mayoría se detiene en el primer éxito.

Se rompe y nadie lo arregla

Cambia un sistema aguas arriba, la automatización se detiene, y en pocas semanas el equipo vuelve en silencio a hacerlo a mano.

No hay dueño ejecutivo

Sin alguien de este nivel que lo defienda cuando aparezca algo urgente, pierde todas las peleas de priorización.

Fuente: MIT, proyecto NANDA (2025).

04 · Rocketbot

Trabaja igual que una persona,
en los sistemas que ya operas.

Solicitud Una persona HACE CADA PASO ERP Sistema de planta Planilla ENTRADA SISTEMAS QUE YA USAS SALIDA Proveedor

Rocketbot no reemplaza tus sistemas ni exige cambiarlos: opera las mismas pantallas que usa tu equipo, incluso en aplicaciones que no permiten conectarse por otra vía. Elimina pasos repetitivos, no personas.

04 · Rocketbot

Resultados en operaciones con
la misma carga manual.

Servicios financieros · Grupo SURA
El problema

Migrar las pólizas de una nueva unidad de negocio exigía revisar y cargar registros uno por uno. A mano habría tomado semanas.

El resultado

La migración completa se resolvió en 4 días. Hoy mantienen 80 robots en producción.

+USD 500Kliberados
80robots en producción
Consumo masivo · Agroindustria
El problema

Miles de horas al año se iban en procesos administrativos repetitivos que crecían al mismo ritmo que la operación.

El resultado

Los equipos se reenfocaron en actividades de mayor valor, con más de 100 robots sosteniendo la carga repetitiva.

+USD 1.5Mliberados
+100robots en producción
Seguros · Chile
El problema

Procesos operativos con alta carga manual alargaban los tiempos de respuesta y golpeaban la experiencia del cliente.

El resultado

Más de 60 automatizaciones en producción descargaron a los equipos y acortaron los tiempos de atención.

+USD 500Kliberados
+60automatizaciones

Cifras informadas por clientes con procesos automatizados operando en producción. Rocketbot opera con 700+ clientes en 21 países y más de 5.000 procesos implementados, bajo un sistema de gestión de seguridad de la información certificado ISO/IEC 27001.

04 · Rocketbot

Lo que cambia cuando
los procesos quedan funcionando.

6 meses
Plazo promedio de recuperación

Dentro del mismo ejercicio.

hasta 80%
Menos tiempo consolidando información

El reporte deja de llegar tarde.

hasta 90%
Reducción del costo por proceso

Mismo equipo, más volumen procesado.

ISO 27001
Suite certificada

Cada ejecución deja traza de auditoría.

Cifras observadas en clientes Rocketbot con automatización en producción. Los resultados varían según el volumen, la complejidad del proceso y el punto de partida de cada organización.

El siguiente paso

Parte por el proceso que
se rompe en cada cierre.

En una sesión de 30 minutos mapeamos en qué se te va realmente el tiempo de ciclo, y qué proceso conviene automatizar primero.Sin compromiso · Con tus procesos y tus volúmenes
Mapeamos el ciclo

Dónde espera el caso, dónde se vuelve a digitar y dónde se detiene.

Elegimos el de mayor volumen

No el que más molesta. El que carga el volumen.

Lo automatizamos y medimos

Un proceso funcionando con su indicador antes de comprometer el resto.

Ya sabes cuál es. Toda la planta lo sabe.

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